Kalajauhotehtaan todellisen työtilanteen mukaan jaamme höyryt organisoituneisiin höyryihin ja järjestäytymättömiin kaasuihin, joita kutsutaan järjestäytyneiksi höyryiksi, jotka ovat peräisin tuotantolinjan laitteista, kuten liesi, kuivausrumpu jne., joilla on korkea pitoisuus ja korkea lämpötila, mikä voi saavuttaa yli 95 ℃. niin kutsuttu järjestämätön kaasu on kalalammikosta, työpajasta ja varastosta, ja sen ominaisuus on alhainen pitoisuus ja alhainen lämpötila, mutta suuri tilavuus.
Tehtaan sijainnin ja itse todellisten olosuhteiden mukaan meillä on kaksi suunnitelmaa järjestäytyneiden hoitamiseksi
höyry, kahdentyyppisen hoitosuunnitelman selitys ja vuokaavio ovat seuraavat:
Hoitosuunnitelma I
Järjestäytyneet korkean lämpötilan höyryt laitteista kerätään suljetulla putkilinjalla ja lähetetään hajunpoistotorniin; Suuren jäähdytysveden kastelun jälkeen suurin osa höyrystä kondensoituu ja poistuu jäähdytysveden mukana, ja samalla höyryssä oleva pöly pestään. Sitten puhaltimen imulla, lähetetään ilmankuivaimen suodattimeen kuivaamaan. Lopuksi lähetettiin ionifotokatalyyttiseen puhdistimeen käyttämällä ioni- ja UV-valoputkia hajottamaan sivumakumolekyyli, jolloin höyry saavuttaa purkausstandardin.
Vuokaavio Ⅰ
Hoitosuunnitelma II
Järjestäytyneet korkean lämpötilan höyryt laitteista kerätään suljetulla putkilinjalla, ensin meidän on jäähdytettävä lämpötila 40 asteeseen. Asiakkaiden laitoksen todellisen tilanteen mukaan lauhduttimissa on ilmajäähdytyslauhdutin ja putkimainen lauhdutin. Ilmajäähdytyslauhdutin käyttää ympäristön ilmaa jäähdytysväliaineena ja suorittaa epäsuoran lämmönvaihdon korkean lämpötilan höyryillä sisäputkien läpi; Putkimainen lauhdutin käyttää kiertojäähdytysvettä jäähdytysväliaineena suorittaakseen epäsuoran lämmönvaihdon korkean lämpötilan höyryillä sisäputkien läpi. Voit valita minkä tahansa niistä tai molemmat. Jäähtymisen jälkeen 90 % höyrystä muuttuu kondensaatiksi, joka lähetetään tehtaan ETP-järjestelmään prosessoitavaksi ja puretaan purkamisstandardin saavuttamisen jälkeen. Puhaltimen imulla loput höyryt ohjataan kiertoon hajunpoistotorniin ruiskuttamalla poistamaan höyryyn sekoittunut pöly ionifotokatalyyttisen puhdistusvaikutuksen suojaamiseksi. Lähetetään sitten kosteudenpoistajaan Suodatin kuivaamaan, sen jälkeen lähetetään ionifotokatalyyttiseen puhdistimeen käyttämällä ioni- ja UV-valoputkia hajottamaan sivumakumolekyyli, jolloin höyry saavuttaa purkausstandardin.
Vuokaavio Ⅱ
