Raaka-aine sekoittuu väistämättä metalliin, ja kun metalli joutuu tuotantolinjalle, se vahingoittaa laitteistoa. Tuotantolinjan normaalin toiminnan varmistamiseksi on erittäin tärkeää poistaa raakakalasta metalli.
Metallinilmaisinta käytetään yllä olevien ongelmien ratkaisemiseen, sen toimintaperiaate on:
kun raaka-aine kulkee metallintunnistuspään tunnistuskanavan läpi, se putoaa alaruuvikuljettimeen, joka pyörii jatkuvasti positiiviseen pyörimissuuntaan ja lähettää raaka-aineen tuotantolinjan seuraavaan laitteeseen. Kun metallimateriaali on havaittu ohi kulkevasta raaka-aineesta, metallintunnistuksen ohjausjärjestelmä käsittelee välittömästi pohjaruuvikuljetinta toteuttaakseen käänteisen toiminnan ja lähettääkseen metallin ja osan raaka-aineesta takaulostuloon. Yllä olevan työn suorittamisen jälkeen se palaa automaattisesti normaaliin havaitsemis- ja kuljetustoimintatilaan, jotta metallintunnistuksen raaka-aineen tarkoitus toteutuu.
Ei. | Kuvaus | Ei. | Kuvaus |
1. | Metallintunnistuspää | 3. | Ruuvikuljetin |
2. | Kuljettimen syöttö | 4. | Kellari |
(1) Metallinilmaisinpää
Metallinilmaisinpäätä käytetään metallin epäpuhtauksien havaitsemiseen materiaalissa, eri työolosuhteissa voidaan asettaa erilainen metallintunnistusherkkyys vastaamaan erilaisten työolosuhteiden tarpeita.
(2) Ruuvikuljetin
Ruuvikuljetinta käytetään raaka-aineen kuljettamiseen metallinilmaisinkanavan jälkeen. Positiivinen suunta toteuttaa raaka-aineen normaalin kuljetuksen; kun raaka kala sekoitetaan metalliepäpuhtauksien kanssa, kuljetin pyörii päinvastaisesti, jolloin metalliepäpuhtaudet työntyvät ulos toisesta ulostulosta yhdessä joidenkin materiaalien kanssa. Ruuvikuljettimen positiivista ja taaksepäin suuntautuvaa liikettä ohjaavat automaattisesti metallinilmaisimet todellisen työskentelytilan mukaan.
(3) Kellari
Kellari on kannake, jota käytetään tukemaan kiinteää metallinpaljastimen päätä ja ruuvikuljetinta.