Malli | Mitat (mm) | Tehoa (kw) | ||
L | W | H | ||
HDSF56*40 | 1545 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*50 | 1650 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*60 | 1754 | 900 | 2100 | 37 |
HDSF56*60(Tehostettu) | 1754 | 900 | 2100 | 45 |
Seulaseulonnan käsittelyn jälkeen kalajauhossa, josta on poistettu joitakin epäpuhtauksia, on edelleen epätasaisia hiukkasia, erityisesti suurimuotoisia kalanpiikoita, kalan luita jne., jotka vaikuttavat rehun käsittelyyn ja laatuun, kaiken kalajauhon murskaamisen tarkoitus on helpottaa sen tasaista sekoittumista rehuun. Murskatulla kalajauholla on ihanteellinen ulkonäkö ja sopiva partikkelikoko. Rehusovellusten eroista johtuen eri käyttäjillä on erilaiset vaatimukset kalajauhon partikkelikoolle. Useimmat käyttävät eritelmiä, jotka edellyttävät 10 meshin seulan reiän läpikulkua, muuten kalajauho olisi liian karkeaa sekoittumaan tasaisesti. Kalajauhoteollisuudessa tällä hetkellä käytetyt myllyt ovat periaatteessa vasaramurskainsarjoja, vaikka niiden mitat vaihtelevat. Tarjoamme "vesipisaran muotoisen murskauskammion vasaramurskaimen", jolla on korkea murskaustehokkuus, alhainen energiankulutus, kohtuullinen rakennesuunnittelu, yksinkertainen huolto ja niin edelleen.
Jauhamiskoneen toimiessa kalajauho menee syöttöaukon yläosasta seulalevyn muodostamaan murskauskammioon ja murskautuu nopean pyörivän vasaran puhalluksella. Tänä aikana mesh-levyseulasta vuotavat hienommat hiukkaset, jotka jäävät seulan pinnalle suurempien hiukkasten pintaan, osuvat uudelleen ja murskataan toistuvasti, kunnes vuotavat seulasta. Kaikki murskattu kalajauho putoaa poistoaukon kautta jauhatuskoneen poistoporttiin asennetulle ruuvikuljettimelle.